Seit über 18 Jahren arbeiten wir mit den namhaften Herstellern der Gießereibranche zusammen. Durch unsere Investitionen in die Forschung haben wir hier Korrosionsschutzmittel und Reinigungschemikalien entwickelt, die speziell auf Gießereien zugeschnitten sind und können Ihnen somit einen einzigartigen Gießereiservice anbieten. Mit unserem Gießereiservice verfolgen wir den klaren Plan, Ihren Ofen oder Umrichter möglichst sanft zu reinigen und langfristig zu schützen.
Unsere Reinigungschemikalien sind inhibiert, damit wir Rost und Kalk zersetzen können und zeitgleich Ihre Anlage nicht angreifen. Das induktive Korrosionsschutzmittel bietet Ihnen dann im Nachgang den bestmöglichen Schutz vor Korrosionen. Unser Gießereiservice ist umfassend und bietet Ihnen auch prophylaktischen Schutz gegen potentielle Ausfälle Ihrer Produktion. Dabei sind wir für Sie nicht nur deutschlandweit, sondern gar europaweit erreichbar. Durch die langjährige Zusammenarbeit mit namhaften Herstellern der Gießereibranche ist der Service an Gießereianlagen zu einem unserer Schwerpunkte geworden.
Durch unsere Anlagentechnik und Chemikalien schaffen wir die Grundlage für eine sichere Produktion. Wir schützen Ihre Systeme vor Korrosionen und Kalkablagerungen.
Mit unseren Wartungskonzepten sorgen wir nachhaltig für mehr Sicherheit. Mit unserem Wasseranalyseservice haben wir die Qualität Ihres Systems im Auge.
Serviceeinsätze werden mit Ihnen langfristig geplant und an Ihren Produktionszyklus angepasst. Sollte es zu Produktionsstillständen kommen, sind wir jeder Zeit erreichbar und handeln kurzfristig.
Unsere speziell entwickelten Reinigungschemikalien sorgen dafür, das Ihr System möglichst schonen gereinigt wird. Dabei inhibieren wir unsere Produkte und greifen auf spezielle Inhaltsstoffe zurück, die Ihr System nicht schädigen.
Vorher und Nachherbild eines Umrichters mit Kunststoffschläuchen. Innerhalb von 6 Stunden konnten wir hier alle Korrosionen zersetzen und das Kühlproblem unseres Kunden beseitigen. Deutlich ist dabei zusehen, dass der Schlauch wieder seine Ursprungsfarbe hat.
Bei unseren Schlauchwechseln an Ihren Ofen- und Umrichteranlagen ist es uns besonderes wichtig, dass wir hier die qualitativ hochwertigsten Ersatzteile verbauen. Wir greifen hierbei auf die selben Lieferanten wie beim Hersteller zurück. Unser Service Team achtet bei der Montage von Schläuchen besonders auf eine saubere Verlegung der Schläuche und, dass diese keinen Kontakt zu Bauteilen haben. Wichtig ist auch, dass Sie bei eventuell späteren Schäden an Schläuchen einen klaren Zugang haben und diese während der Produktion schnell wechseln können.
Es empfiehlt sich einen Schlauchwechsel spätestens nach 5 Jahren durchführen zu lassen. Unser Service Team unterbreitet Ihnen nach einem Aufmaß ein Angebot. Hierfür reichen Fotos der Anlage aus. Eine später Abrechnung erfolgt immer nach dem tatsächlichem Verbrauch.
Nach jedem Schlauchwechsel sollte der Ofen oder Umrichter zwingend passiviert werden. Durch das Entfernen der Schläuche gelangt Sauerstoff ins System und es kommt zu Flugrost. Diesen entfernen wir über unsere Passivierung mit anschließendem Einstellen Ihres Systems.
Wegen fehlendem Korrosionsschutz oder dem Einsatz von falschen Korrosionsschutzmittel kommt es immer wieder zu zerfressenen Tüllen oder Anschlüssen. Hier konnten wir unserem Kunden mit einer Reinigung helfen. Anschließend wurde das System eingestellt und mit unserem Korrosionsschutz RAS-KI gefüllt.
Durch eine Überwachung im Betrieb mit einer Wärmebildkamera konnten wir eine Verstopfung an der Drossel feststellen. Kurzfristig konnten wir die Drossel chemisch reinigen und somit einen Drosselschaden vermeiden.
Bei diesen Schläuchen haben wir eine starke Korrosion feststellen müssen. So mussten diese Schläuche aufgrund ihres Alters und der starken Korrosionen ausgetauscht werden. Anschließend wurde der Umrichter chemisch gereinigt und mit unserem Korrosionsschutz gefüllt.
Die Wasseraufbereitungsstation Typ RAS 20 wurde speziell für die Zuspeiswasseraufbereitung von Gießereien konzipiert. Das Ziel der Anlage ist es, Ihr Stadtwasser für Ihre System brauchbar zu machen und das Nachfüllen von Korrosionsschutz zu automatisieren.
Über den Vorfilter werden grobe Partikel wie Rost aus dem Wasser gefiltert. Anschließend wird über eine VE Patrone der Leitwert abgesenkt. Ebenfalls waschen wir Inhaltsstoffe wie Kalk und Rost über die VE Patrone raus.
Der verbaute Kontaktwassermesser erfasst die Menge des Nachspeisewasser und gibt Impulse an die Dosierstation weiter. Die Dosierstation gibt hierbei die voreingestellte Menge Korrosionsschutz zu.
Mit Hilfe von einem Leitwertmessgerät überwachen wir den aktuellen Zustand in Ihrem System. Bei Überschreitung des eingestellten Grenzwertes öffnet automatisch ein Motorkugelhahn in Richtung Kanal. Über die Wasseraufbereitungsstation kommt aufbereitetes Wasser mit Korrosionsschutzmittel nach. So können wir immer eine optimale Wasserqualität in Ihren Systemen gewährleisten.
